Oljelekkasje-deteksjon
IIoT-sensorer oppdager selv små oljelekkasjer i sanntid – før de blir kritiske.
Book møte
Utfordringen
Oljelekkasjer i industrianlegg representerer både en betydelig miljørisiko og en potensiell HMS-trussel. Selv små, langsomme lekkasjer fra hydraulikksystemer, smøreoljeanlegg eller prosesslinjer kan over tid utvikle seg til alvorlige hendelser. I norsk petroleum- og prosessindustri stilles det strenge krav til både deteksjon og dokumentasjon av lekkasjer, men tradisjonelle metoder bygger ofte på visuell inspeksjon eller faste inspeksjonsrunder. Dette gir kun øyeblikksbilder og fanger sjelden opp lekkasjer i tide til å forhindre større konsekvenser. Lekkasjer i vanskelig tilgjengelige områder - under prosessutstyr, i kabelkanaler eller i maskinrom - kan forbli uoppdaget i uker eller måneder, med risiko for brann, forurensning og kostbare opprydninger.
IIoT-løsningen
Kontinuerlig oljelekkasje-overvåking kombinerer spesialiserte sensorer med trådløs kommunikasjon for å gi tidlig varsling:
Punktdetektorer
Konduktive sensorer plasseres strategisk i dryppbrett, kabelkanaler og under utstyr med lekkasjerisiko
Kabelbaserte detektorer
Sensorkabel (typisk 5-50 meter) legges langs rørtraseer og i områder med utbredt lekkasjerisiko for å dekke større arealer
Optiske sensorer
Identifiserer oljefilm på overflater eller i vann, aktuelt for overvåking av oljeavskillere og drensgrøfter
Trådløs kommunikasjon
LoRaWAN-baserte sendere overfører alarmstatus umiddelbart ved deteksjon, med batterilevetid på 5-10 år
Selvtest-funksjon
Kontinuerlig verifisering av sensorintegritet sikrer pålitelig varsling
Systemet kan integreres direkte i eksisterende HMS- og SCADA-systemer, med eskalering til relevante beredskapsfunksjoner ved kritiske hendelser.
Verdiskaping
Automatisk oljelekkasje-deteksjon endrer responsen fra reaktiv til proaktiv:
Tidlig varsling: Deteksjon av små lekkasjer før de utvikler seg til større miljøhendelser eller brannrisiko
Redusert miljøpåvirkning: Rask respons minimerer omfanget av forurensning og opprydningskostnader
HMS-forbedring: Automatisk varsling reduserer eksponering for personell i farlige områder
Compliance: Dokumentert overvåking møter krav i HMS-forskriften og internkontrollforskriften
Kostnadsbesparelser: Unngå kostbare opprydninger, produksjonsstans og omdømmeskader
Vedlikeholdsoptimalisering: Trenddata identifiserer utstyr med økende lekkasjetendens før kritiske hendelser inntreffer
Fjernmåling: Dekker risikoutsatte områder som er vanskelig tilgjengelige for manuell inspeksjon
24/7 overvåking: Kontinuerlig beredskap også utenfor normal arbeidstid
Oljelekkasje-deteksjon er særlig aktuelt for olje-/gassinstallasjoner, kraftverk, maritimt utstyr, hydraulikksystemer og industrielle smøreanlegg hvor tidlig deteksjon er kritisk for både miljø, sikkerhet og driftskontinuitet.
Ta kontakt → →
Ønsker dere å gå fra reaktiv til prediktiv drift? Vi tar gjerne en uforpliktende prat om hvordan IIoT, robust kommunikasjon og OT-sikkerhet kan gi dere bedre kontroll, lavere kostnader og tryggere drift.
Kontakt oss i dag for en gjennomgang av deres behov og utfordringer.
